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          環保老友記 | 聯邦 X 慧達: 揭秘37年來實木家具企業的環保生產

          作者:本站 發布于:2021-12-17 點擊量:657
          1997年,是特別的一年。這年,香港回歸舉國歡騰,以此為契機中國國際化進程加速。這年,虎門大橋建成通車,促進東莞與粵港澳都市圈的鏈接,帶動經濟發展。當時的東莞大嶺山已是中國重要的家具生產、出口基地。這年,東莞小伙子蘇明秋,有感于本土企業和外資工廠生產環境尤其是環保方面的巨大差距,成立了慧達環保有限公司,專注于家居工廠的粉塵處理。




          如今的慧達服務了一大批優秀的家居企業,經歷了他們從小工廠成長為行業龍頭的發展進程,如歐派、索菲亞、維尚、志邦、我樂、好萊客,成為多年的好戰友、老朋友。慧達環保與中國家居行業一同起步、發展,見證了中國制造業水平的躍升,也見證了中國家居業環保質的提升。



          博駿傳媒慧達環保聯合發起了《環保老友記》欄目,以“環?!睘榫€,從20多年來慧達與中國家居企業合作共進的故事里,串聯起中國家居業環保和智造水平進擊發展的二十年。



          在中國家具行業,有一家幾乎伴隨著中國改革開放大潮成長起來,率先滿足打開國門后中國人對現代美好家居生活向往的企業。它就是創立于1984年的聯邦家私。聯邦家私在1992年研發推出的聯邦椅,被譽為中國現代家具里程碑式的產品,推動中國現代家具整體上從無設計、仿設計,走向自主設計的新篇章。聯邦椅取得了巨大的市場成功,暢銷大江南北,含仿制在內銷售了上億把,引流了一個時代的潮流。至今仍是不少家庭的重要“成員”,可謂是國民椅。



          37年的聯邦,一直堅守為顧客創造“高素質生活”的使命,堅守原創、匠心、品質和綠色的經營信條。聯邦在產品品質上追求卓越,環保自然是重點關注的課題。




          聯邦家私集團檢測中心早在2009年就獲認定為中國家具行業企業第一家CNAS國家認可實驗室,檢測結果在全球一百多個國家和地區互認。所有采購的原材料包括木材、漆料、刨花板等,都要先通過檢測中心的檢驗,完全達標才能進入車間,從源頭上杜絕環保隱患。




          聯邦家私
          集團CNAS國家認可實驗室


          板式家具環保指標主要看甲醛含量,而實木家具則重在油漆。



          油漆作為實木家具表面必不可少的保護層,其處理工藝頗為考驗企業實力。聯邦家私的油漆工藝非常細膩,可以做到無限接近原木天然的質感和觸感。環保指標也相當嚴苛。聯邦實行高于國家標準的油漆采購評估體系,對供應商的要求可謂不留余地。若相關指標不達標一票否決,并拉入合作黑名單。在涂裝工藝上,聯邦斥巨資引進全自動環保水性漆靜電噴涂線,漆面致密細膩,而且效率非常高,最大限度減少油漆的浪費,實現環境友好型生產。





          粉塵處理也是實木家具工廠環保的重要指標。聯邦早在1995年就已經響應國家環保政策進行除塵系統的建設,打造整潔、安全、高效的現代化家具工廠。



          2008年聯邦擴建產能,在山東臨沂建立500多畝的現代化創新工業園,并于2010年建成投產。此時從1997年就開始專注于木工除塵系統解決方案的慧達已經在行業小有名氣,當時負責聯邦采購體系的何友志邀請了慧達以及多家國內外企業,進行聯邦家私臨沂工廠的除塵方案競標。


          聯邦家私集團創業股東 何友志




          經過多輪PK,慧達以讓人無法拒絕的實力和性價比贏得了聯邦的肯定。



          1.1千瓦的刮板式粉塵處理系統是慧達打動聯邦的重要技術。與板式相比,加工實木產生的粉塵量相對更多,而且還有大量的刨花,容易出現粉塵在管道內沉積的問題。許多除塵廠商的設備因為風力不足而不能把粉塵順暢的輸送到除塵器進行分離處理,常出現半條吸塵管道都是木糠渣堆積的情況。



          慧達通過控制除塵系統處理風量大小,將大部分的木糠沉降到刮板槽底部,由輸送帶排出,再經過1.1千瓦的輸送機送到廢料倉,從而解決了這個問題。既保持整個系統順暢高效運轉,還省電,而且整個方案的綜合成本比國外廠商低不少。



          “工藝比歐洲的企業做得還好,性價比高,還省電,用廣東話來說就是平靚正?!?何友志和蘇明秋都是廣東人,做事風格有相當的默契。





          慧達環保董事長 蘇明秋



          實木家具生產車間的粉塵處理還有一個“世界難題”。



          作為家具行業數字化的先行企業和領軍企業,聯邦家私的實木家具生產線已經可以實現大部分的自動化生產,但材質和工藝,這種非標的屬性決定了實木家具仍然需要部分手工參與,比如打磨這道工序。手工打磨難免會產生粉塵,而產生的粉塵無法直接通過管道輸送到廢料倉。更大的問題是,實木家具生產過程中多個環節涉及到手工打磨。



          慧達開創性提出,把所有的打磨工序集中到一個車間進行,通過風力輕柔但吸力強的吸塵器,把產生的粉塵吸附輸送到除塵器中。這樣就解決了打磨車間粉塵飄散的問題。但這會涉及到生產工序、車間布局的調整,企業需要做出選擇。聯邦采納了這個環保方案,“我們的員工就算穿著白襯衫上班,下班了衣服還是干凈的?!?



          聯邦和慧達共創的這個打磨粉塵處理方案,而后推廣應用到多個大型實木家具工廠。







          2018年聯邦家私集團南方園區進行環保升級,基于此前的良好合作,聯邦把除塵系統升級改造的任務交給了慧達。這個改造面臨的挑戰是,不能耽誤正常的生產?;圻_與聯邦相關的工程部人員深入溝通協調,定制了周詳的施工方案,加班加點加人進行改造安裝。僅僅用了90天就完成了升級,比正常的速度快了一倍。




          合作十余年,何友志用了一句頗有兵法意味的話來評價慧達強大的作戰能力:“召之即來,來之能戰,戰之能保證?!?







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